logo
Created with Pixso.
Dom
>
Wnioski
>
SHANGHAI LWT INTELLIAENT TECHNOLOGY CO.,LTD Najnowsze firmy Wnioski o Przypadek i rozwiązanie linii produkcyjnej linii produkcyjnej do konserwowania tuńczyka Ningbo
ZOSTAW WIADOMOŚĆ

Przypadek i rozwiązanie linii produkcyjnej linii produkcyjnej do konserwowania tuńczyka Ningbo

2026-03-20

Najnowsze wiadomości o Przypadek i rozwiązanie linii produkcyjnej linii produkcyjnej do konserwowania tuńczyka Ningbo
Tło klienta (Linia produkcyjna konserw tuńczyka)

Ningbo Jinri Food Co., Ltd., wcześniej znana jako Ningbo Xiayu Mingda Company, założona w 1996 roku, była pionierem chińskiego przemysłu przetwórstwa tuńczyka. Jako jedna z największych baz przetwórstwa tuńczyka w Chinach, rocznie przetwarza prawie 100 000 ton tuńczyka głębinowego. Koncentrując się na podstawowym przetwórstwie tuńczyka, firma zbudowała wiele cyfrowych warsztatów o wiodącej w branży zdolności produkcyjnej.

Dostarczony sprzęt (Linia produkcyjna konserw tuńczyka)

Kompletna linia produkcyjna konserw tuńczyka:

  • Maszyna do mycia bąbelkowego
  • Maszyna do mycia puszek
  • Maszyna do napełniania solanką
  • Maszyna do mycia napełnionych puszek
  • System załadunku i rozładunku klatek
  • Sterylizator
  • Maszyna do odwadniania i suszenia
  • Maszyna do paletyzacji

Cały sprzęt liniowy jest precyzyjnie skonfigurowany z wysoce wydajnym automatycznym połączeniem, zoptymalizowanym mechanizmem regulacji wielu puszek i inteligentnym monitorowaniem kluczowych procesów, tworząc dedykowane inteligentne ogniwo produkcyjne.

Tuna Canning Production Line


Najważniejsze cechy rozwiązania (Linia produkcyjna konserw tuńczyka)
  1. Adaptacja do wielu puszek

    Dostosowany system regulacji i podzielony transport umożliwiają szybkie przełączanie między 8 typami puszek bez długich przestojów, zapewniając stabilną zdolność produkcyjną 240 puszek na minutę, aby sprostać zróżnicowanym zamówieniom.

  2. Wyższa wydajność

    Zoptymalizowane dopasowanie zdolności produkcyjnych kluczowego sprzętu i inteligentny transport zmniejszają czas oczekiwania materiału, realizując stały rytm w całej linii produkcyjnej, poprawiając ogólną wydajność operacyjną i wskaźnik kwalifikacji produktu.

  3. Kontrola jakości

    Ulepszone monitorowanie i identyfikowalność w kluczowych procesach, takich jak mycie napełnionych puszek i sterylizacja. Precyzyjne czujniki są stosowane do zbierania danych w czasie rzeczywistym, aby zapewnić zgodność każdej partii ze standardami bezpieczeństwa żywności.

Klienci partnerscy

Linjiapuzi, Ningxia Wanshifu, Projekt Wenezuela, Projekt Rosja i inne znane przedsiębiorstwa oraz projekty zagraniczne.