Kompaktna całkowicie automatyczna linia produkcyjna żywności dla kotów w puszkach 50 CPM 304 sterowanie PLC ze stali nierdzewnej

LW-CFL-50 to kompaktowa, w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna mokrej karmy dla kotów w puszkach, zaprojektowana specjalnie dla małych fabryk karmy dla zwierząt i producentów rozpoczynających działalność na rynku mokrej karmy dla kotów. Dzięki znamionowej wydajności 50 puszek na minutę, to kompleksowe rozwiązanie przetwarza świeże ryby i kurczaka na wysokiej jakości, stabilną w przechowywaniu karmę dla kotów w puszkach, bez chemicznych konserwantów. Cały system jest wykonany ze stali nierdzewnej klasy spożywczej 304 z higienicznymi spawami, spełniając międzynarodowe normy GMP i HACCP dotyczące higieny przetwarzania karmy dla zwierząt. Każdy moduł maszyny, od odbioru surowców po sterylizację w autoklawie i etykietowanie, jest płynnie zintegrowany pod centralnym sterowaniem PLC Siemensa z intuicyjnym interfejsem dotykowym HMI. Kompaktowa, modułowa konstrukcja sprawia, że linia ta jest idealna dla obiektów o ograniczonej powierzchni, jednocześnie zapewniając spójną jakość produkcji klasy przemysłowej dla produktów dla zwierząt przeznaczonych na rynek eksportowy.

Sercem LW-CFL-50 jest precyzyjna obrotowa stacja napełniania tłokowego, działająca z dokładnością objętościową ±1% dla puszek o pojemności od 85g do 400g. Niezależnie od tego, czy asortyment produktów obejmuje kawałki tuńczyka, gładki pasztet z kurczaka, czy rozdrobniony makrelę w sosie, system napełniania radzi sobie z różnymi teksturami bez zapychania się lub nierównomiernego porcjowania. Falowniki Danfoss VFD na każdym silniku zapewniają płynne przyspieszanie rozruchu, precyzyjną regulację prędkości na każdym etapie przetwarzania i około 30% oszczędności energii w porównaniu do konwencjonalnych napędów o stałej prędkości. Zintegrowany system CIP (Clean-in-Place) z kulami natryskowymi ze stali nierdzewnej i dedykowanym programem czyszczenia upraszcza dezynfekcję między zmianami produktu, zmniejszając przestojeje, jednocześnie utrzymując ścisłe zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Dla stabilności w przechowywaniu bez konserwantów, stacja zamykania puszek z podwójnym zgrzewem tworzy hermetyczne zamknięcia, przystosowane do pełnej sterylizacji w autoklawie zanurzeniowym w temperaturach do 135°C, zapewniając komercyjną sterylność bez żadnych dodatków chemicznych, dopuszczonych do eksportu na rynki UE, USA i Azji Południowo-Wschodniej.

• Kompaktowa konstrukcja małoskalowa: Zoptymalizowana powierzchnia i modułowy układ, specjalnie zaprojektowane dla małych fabryk karmy dla zwierząt z ograniczoną przestrzenią, umożliwiające pełną zdolność produkcyjną w obiektach o powierzchni zaledwie 300 metrów kwadratowych, z możliwością przyszłej rozbudowy.
• Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej 304: Każda powierzchnia mająca kontakt z produktem i rama konstrukcyjna wykorzystuje stal nierdzewną klasy spożywczej 304 z higienicznymi spawami TIG i polerowanym wykończeniem, w pełni zgodna z normami higieny GMP i HACCP dla karmy dla zwierząt na międzynarodowe rynki eksportowe.
• Centralne sterowanie PLC Siemensa: Inteligentny sterownik PLC Siemensa w połączeniu z 10-calowym ekranem dotykowym HMI zapewnia monitorowanie parametrów produkcji w czasie rzeczywistym, zarządzanie recepturami dla różnych formuł karmy dla kotów, autodiagnostykę usterek z rejestrowaniem alarmów oraz uruchamianie/zatrzymywanie jednym przyciskiem dla uproszczonego szkolenia operatorów.
• Energooszczędność Danfoss VFD: Wszystkie silniki napędowe wyposażone w przetwornice częstotliwości Danfoss zapewniające płynne przyspieszanie, precyzyjną kontrolę momentu obrotowego na każdej stacji i udokumentowaną redukcję zużycia energii o 30% w porównaniu do konfiguracji silników o stałej prędkości.
• Precyzyjne napełnianie obrotowe ±1%: Obrotowy napełniacz tłokowy z regulacją skoku napędzaną serwomechanizmem osiąga dokładność napełniania ±1% dla puszek o pojemności 85g-400g, radząc sobie z teksturami mięsa w kawałkach, pasztetami i rozdrobnionymi bez uszkodzenia produktu lub dryfu wagi podczas długich serii produkcyjnych.
• Sterylizacja w autoklawie bez konserwantów: Hermetyczna stacja zamykania z podwójnym zgrzewem, a następnie obrotowy autoklaw zanurzeniowy, zdolny do osiągnięcia temperatury przetwarzania 135°C, eliminuje potrzebę stosowania chemicznych konserwantów, jednocześnie osiągając komercyjną sterylność dla przechowywania w temperaturze otoczenia.

LW-CFL-50 jest specjalnie zaprojektowana dla małych producentów karmy dla zwierząt produkujących mokrą karmę dla kotów w puszkach w zakresie od 85g do 400g. Obsługuje wszystkie główne kategorie produktów karmy dla kotów, w tym receptury na bazie ryb z użyciem tuńczyka, łososia i makreli, formuły na bazie kurczaka od rozdrobnionych po pasztety, mieszanki ryb i kurczaka, specjalne formuły dla kociąt z drobnym pasztetem wymagające gładszej emulsyfikacji oraz formuły dla starszych kotów o bardziej miękkich teksturach i wyższej zawartości wilgoci. Linia produkcyjna jest idealnie dopasowana do zakładów produkcji kontraktowej produkujących prywatne marki karmy dla kotów, regionalnych firm produkujących karmę dla zwierząt skalujących się z produkcji ręcznej do zautomatyzowanej oraz spółdzielni rolniczych poszukujących dodania wartości poprzez zintegrowaną pionowo produkcję ryb lub drobiu w markową karmę dla zwierząt w puszkach. Linia obsługuje zarówno standardowe puszki z blachy, jak i aluminiowe pojemniki z łatwym otwieraniem z minimalnym czasem zmiany.

Każda linia produkcyjna LW-CFL-50 jest demontowana na moduły do pakowania eksportowego, z indywidualnymi modułami owiniętymi folią antykorozyjną VCI i zapakowanymi próżniowo w wytrzymałe worki polietylenowe. Wszystkie jednostki są pakowane w skrzynie ze sklejki wolnej od fumigacji z narożnikami wzmocnionymi stalą i kanałami do wózków widłowych, zgodne z międzynarodowymi standardami wysyłki ISPM-15. Wrażliwe komponenty elektroniczne, w tym szafa sterownicza PLC, panel HMI i napędy VFD, są pakowane oddzielnie w piankę amortyzującą w podwójnych kartonach falistych. Każda przesyłka zawiera kompleksny pakiet dokumentacji zawierający rysunki mechaniczne, schematy elektryczne, kopię zapasową programu PLC na USB, instrukcję obsługi w języku angielskim, katalog części zamiennych z zalecaną listą zapasów oraz szablony dziennika konserwacji. Testy odbioru fabrycznego (FAT) z próbami nadzorowanymi przez klienta przy użyciu rzeczywistych surowców są standardem przed wysyłką. Wsparcie instalacyjne obejmuje zdalne wskazówki wideo od starszych inżynierów terenowych LWT z systematycznym szkoleniem operatorów obejmującym obsługę maszyn, codzienną dezynfekcję, konserwację zapobiegawczą i procedury rozwiązywania problemów.