LW-CFL-150 to wydajna, w pełni automatyczna linia produkcyjna żywności dla kotów w puszkach, zaprojektowana dla dużych zakładów przetwarzających żywność dla zwierząt domowych wymagających stałej wydajności 150 puszek na minutę.Zbudowany całkowicie z stali nierdzewnej klasy spożywczej 316 ze spawaniem sanitarnym i wykończeniem powierzchni elektropolitykowanym (Ra ≤ 0,8 μm na wszystkich powierzchniach kontaktu z produktem),ta linia produkcyjna przekracza najwyższe międzynarodowe standardy bezpieczeństwa żywności, w tym FDA 21 CFR część 110System ten obejmuje obsługę surowców, precyzyjne cięcie, emulgację o wysokiej prędkości cięcia, mieszanie próżniowe, serwo napędzane wypełnianie,uszczelnienie podwójnym, zautomatyzowane czyszczenie puszek, sterylizacja retortów w pełnym zanurzeniu w wodzie, suszenie na przymusowym powietrzu i szybkie etykietowanie w jednolitym, PLC orkiestrowanym przepływie produkcji.Zaprojektowane do ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę, LW-CFL-150 wyposażony jest w nadmierne komponenty krytyczne, automatyczne systemy smarowania i algorytmy przewidywania utrzymania, które monitorują temperaturę łożysk, prądy silnika,i integralność pieczęci w czasie rzeczywistym, ostrzegając operatorów o pojawiających się problemach przed ich wpływem na produkcję.
W rdzeniu LW-CFL-150 stacja napełniania tłoków serwo obrotowych o 8 głowicach zapewnia dokładność objętościową ± 1% przy pełnej prędkości znamionowej 150 CPM,z indywidualnym monitorowaniem masy głowy i automatycznym wyrzucaniem puszek niezgodnych ze specyfikacją za pośrednictwem dedykowanego przenośnika odpadówSystem napełniania zawiera moduł odwietrzania, który przed napełnieniem puszki usuwa uwięzione powietrze z lepkich preparatów pate i mousse.wyeliminowanie zmiany koloru i degradacji smaku związanej z utlenianiem podczas okresu ważności produktu. W górnej części rzeki emulgator o wysokiej prędkości cięcia z zmienną regulacją przerwy między wirnikiem a statorem wytwarza ultragładkie tekstury dla najwyższej klasy preparatów dla kotów i seniorów,o rozmiarze cząstek stale poniżej 50 mikronów, co zostało zweryfikowane przez analizę dyfrakcji laserowej w liniiSystem obrotowy pełnego zanurzenia w wodzie działa w temperaturze do 135°C z programowalnymi wieloetapowymi profiliami rampy, wchłaniania i chłodzenia zatwierdzonymi w celu osiągnięcia wartości F0 przekraczających 8.0 minut dla pokarmu dla zwierząt domowych w puszkach o niskiej zawartości kwasu, zapewniając komercyjną sterylność bez środków konserwujących chemicznych.Zintegrowane rejestrowanie danych z zgodnymi z 21 CFR częścią 11 rekordami elektronicznymi uchwyca każde krytyczne parametry punktu kontroli od temperatury otrzymywania surowca poprzez krzywe sterylizacji retortów, zapewniając pełną identyfikowalność audytów regulacyjnych i wymogów zgodności klientów detalicznych na rynkach Ameryki Północnej, Europy i Azji i Pacyfiku.
Kluczowe cechy
- Całkowita stal nierdzewna 316 z elektropolitykowaną wykończeniem:Każda powierzchnia kontaktowa z produktem wykonana z stali nierdzewnej 316 z wykończeniem powierzchniowym elektropolitykowanym Ra ≤ 0,8 μm.Konstrukcja ta zapewnia wyjątkową odporność na korozję spowodowaną chlorami z preparatów z ryb słonej wody i kwasowego pH 3.8-4.2 środowiskach produktowych, przedłużając żywotność urządzeń powyżej 15 lat w zastosowaniach ciągłej pracy.
- 8-głowy serwo napełniający z indywidualnym monitorowaniem puszki:Osiem niezależnych tłoków obrotowych serwo napędzanych z odwrotną masą w czasie rzeczywistym z zintegrowanych ogniw obciążenia.5% odchylenia masy do dedykowanego przenośnika kontrolnego bez przerywania przepływu produkcji, osiągając mniej niż 0,1% przepełnienia w kampanii produkcyjnej milionów puszek.
- Zaawansowana emulgacja o wysokim obcięciu:Emulgator z zmiennym rozkładem rotorowo-statorowym wytwarzający rozmiary cząstek stale poniżej 50 mikronów dla najwyższej jakości tekstur pate i mousse.Analiza wielkości cząstek poprzez dyfrakcję laserową w trybie linii z regulacją sprzężenia zwrotnego w zamkniętej pętli zapewnia spójność tekstury z partii na partię, która jest kluczowa dla pozycjonowania marki premium na rynkach międzynarodowych.
- Technologia odwietrzania próżniowego:Zintegrowany moduł odwietrzania próżniowego usuwa uwięzione powietrze z lepkich preparatów przed napełnieniem puszki,wyeliminowanie zmiany koloru związanej z utlenianiem i rozwoju niearomowego podczas okresu trwałości produktuSzczególnie istotne jest to w przypadku preparatów z kurczaka o jasnej barwie, w których atrakcyjność wizualna konsumentów ma bezpośredni wpływ na decyzje zakupowe.
- 21 CFR Część 11 Zgodne z przepisami rejestrowanie danych:Kompleksowe elektroniczne rejestry partii rejestrują wszystkie krytyczne parametry punktu kontroli od odbioru do sterylizacji.System generuje gotowe do audytu sprawozdania z produkcji z podpisami z czasem, elektroniczne instrukcje pracy dla operatorów oraz ostrzeżenia o odchyleniach z monitorowaniem działań naprawczych w celu zapewnienia zgodności z przepisami na rynkach regulowanych przez FDA.
- Zbyte systemy krytyczne do 24/7 operacji:Podwójne procesory PLC z automatycznym przełączeniem awaryjnym, nadmierne zasilanie sprężonym powietrzem z zbiornikiem buforowym i przenośniki obejściowe wokół krytycznych stacji umożliwiają kontynuację produkcji podczas działań konserwacyjnych.Algorytmy przewidywania utrzymania monitorowania sygnatur wibracji, danych obrazowania termicznego i trendów prądu silnika w celu zaplanowania interwencji w planowanych oknach przestojów.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Model | LW-CFL-150 |
| Pojemność nominalna | 150 puszek/min |
| Materiały budowlane | 316 stali nierdzewnej (elektropolityczny Ra ≤ 0,8 μm) |
| System sterowania | Podwójny sterownik Siemens PLC z automatycznym failoverem |
| Napęd silnikowy | Danfoss VLT VFD z predykcyjnymi czujnikami konserwacji |
| Kompatybilność rozmiaru puszki | 85-400 g (średnica 52-83 mm, wysokość 30-120 mm) |
| Technologia wypełniania | 8-głowy tłok serwo obrotowy z odwrotnym działaniem komórki obciążenia |
| Dokładność wypełniania | ± 1% (monitorowanie w czasie rzeczywistym na puszkę) |
| Emulgacja | Wykorzystuje się w tym celu urządzenia o charakterze mechanicznym lub mechanicznym, które są przeznaczone do wykonywania czynności określonych w pozycji 6A001. |
| Odwietrzanie | Zintegrowany moduł próżniowy (-0,08 MPa) |
| Metoda uszczelniania | Zapewnienie oczekiwania (z wyłączeniem oczekiwania) |
| Rodzaj sterylizacji | Zwrotnik obrotowy z pełnym zanurzeniem w wodzie (F0 ≥ 8,0) |
| Temperatura sterylizacji | Do 135°C (programowalne w wielu etapach) |
| Rejestrowanie danych | 21 CFR Część 11 Zgodne elektroniczne zapisy partii |
| Zasilanie elektryczne | 380V 3-fazowe 50/60Hz |
| Odcisk linii | Ok. 42m * 10m (konfigurowalne) |
| Wymagania dotyczące operatora | 6-8 pracowników na zmianę |
Wnioski
LW-CFL-150 jest specjalnie zaprojektowany dla dużych producentów karmy dla zwierząt domowych prowadzących specjalne zakłady produkcji mokrej karmy dla kotów o rocznej produkcji przekraczającej 15 000 ton.Wyjątkowo produkuje w dużych ilościach produkty z gatunku premium, które wymagają spójnej konsystencji.Linia obsługuje pełną gamę kategorii mokrych pokarmów dla kotów, w tym filé z tuńczyka w galaretce dla rynków Azji i Pacyfiku,mousse łososia dla europejskich sieci handlowych, skruszone kurczaki w sosie dla północnoamerykańskich programów marki prywatnej, karmienie dla kotów o delikatnej teksturze pate i dodanym DHA dla rozwoju poznawczego,diety dla seniorów z funkcjonalnymi składnikami, takimi jak glukozamina i tauryna w podwyższonych stężeniach, oraz diety na receptę weterynaryjną wymagające oddzielnej produkcji z pełną weryfikacją czyszczenia między sezonami. The vacuum deaeration and advanced emulsification systems make this line particularly suitable for light-colored chicken-based formulations where oxidation-related color changes would be immediately visible to consumers through the can upon openingPoza jedzeniem dla kotów,LW-CFL-150 jest łatwo dostosowywalny do produkcji żywności dla psów w puszkach w większych formatach i produktów żywnościowych dla zwierząt domowych klasy premium wymagających najwyższych standardów dokumentacji przetwórczej, higieny i kontroli jakości dla specjalistycznej sprzedaży detalicznej i kanałów bezpośrednio dla konsumentów w Ameryce Północnej i Europie Zachodniej.
Opakowania i zapewnienie jakości
Każda linia produkcyjna LW-CFL-150 jest poddawana kompletnej fabrycznej montaży, testowaniu zintegrowanego systemu,oraz co najmniej 96-godzinny ciągły test produkcji z rzeczywistymi surowcami przed zaakceptowaniem przez klienta i demontażem do wysyłkiWszystkie moduły są chronione oczyszczeniem VCI marynarki, owinięte w UV-stabilizowaną wielowarstwową folie PE z kartami wskazującymi wilgotność,i w klatkach z płytek sklejonych, nieprzepuszczalnych, z certyfikatem ISPM-15, z wskaźnikami uderzeń i nachylenia do monitorowania przewozu towarowego morskiegoGłówny panel sterujący jest dostarczany jako hermetycznie zamknięta komora oczyszczona azotem wyposażona w rejestrator danych z funkcją GPS rejestrujący temperaturę, wilgotność i wstrząsy w trakcie transportu.Zawiera się kompleksowy dwuletni zapas części zamiennych, obejmujące wszystkie składowe zużywające się, czujniki krytyczne, moduły PLC I/O, jednostki VFD, cylindry pneumatyczne z zestawami uszczelniającymi, sekcje taśmy przenośnej, uszczelniacze drzwi retortowe oraz normy odniesienia kalibracyjne.Badania akceptacji w fabryce obejmują przebiegi kwalifikacji wydajności świadczone przez klienta, które wykazują zdolnośćLWT zapewnia wsparcie instalacyjne pod kluczem z starszymi inżynierami terenowymi na miejscu, zorganizowane szkolenia operatorów z ocenami kompetencji,program certyfikacji techników utrzymania, trzyletnia gwarancja na podstawowe elementy, w tym naczynie do odbierania i stację napełniania, kompleksowa gwarancja na całą maszynę na rok,oraz program remontu, który przedłuża żywotność urządzeń o dodatkowe 3-4 lata powyżej standardowych harmonogramów amortyzacji.