Standardowa 6-głowa automatyczna maszyna do napełniania tuńczyka SUS304 sterowanie PLC ze stali nierdzewnej 30 butelek/min

LW-FWS50-6H to standardowa, 6-głowicowa, automatyczna maszyna do napełniania rozdrobnionego tuńczyka, zaprojektowana dla średnich przedsiębiorstw zajmujących się konserwowaniem owoców morza, wymagających niezawodnej wydajności 30 butelek na minutę z precyzją klasy przemysłowej i elastycznością wieloproduktową. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej klasy spożywczej SUS304 z higienicznymi spawami i polerowanym wykończeniem powierzchni, ten system napełniania stanowi optymalną równowagę między wydajnością produkcyjną, dokładnością napełniania i prostotą obsługi dla uznanych przetwórców owoców morza, którzy przechodzą z operacji ręcznych lub półautomatycznych. Inteligentny system sterowania PLC z pamięcią dotykowego ekranu wielorecepturowego zarządza wszystkimi krytycznymi parametrami napełniania dla wielu formuł produktów, umożliwiając szybkie zmiany między rozdrobnionym tuńczykiem w oleju, kawałkami tuńczyka w zalewie, płatkami łososia w sosie i mieszanymi produktami z owoców morza bez mechanicznych regulacji lub procedur ponownej kalibracji. W sercu LW-FWS50-6H, sześć niezależnych głowic napełniających sterowanych serwomechanizmami z dynamicznym systemem pomiarowym zapewnia dokładność objętościową ±1% z automatyczną kalibracją tary, zapewniając spójną zgodność z wagą netto w pełnym zakresie napełniania 50-5000 ml, jednocześnie minimalizując kosztowne nadziewanie produktu, które bezpośrednio wpływa na rentowność jednostkową na konkurencyjnych rynkach konserw z owoców morza.

LW-FWS50-6H bazuje na sprawdzonej platformie LW-FWS50 ze znacznymi ulepszeniami dla środowisk produkcyjnych średniej wielkości. Rozszerzona konfiguracja 6-głowicowa zwiększa wydajność do 30 butelek na minutę, zachowując ten sam kompaktowy rozmiar operacyjny, co pozwala zakładom produkcyjnym podwoić produkcję bez podwajania wymagań przestrzeni produkcyjnej. System dotykowego ekranu wielorecepturowego przechowuje kompletne zestawy parametrów dla maksymalnie 30 różnych formuł produktów, w tym objętość napełniania, profile prędkości głowicy, czas odcięcia kapania i przesunięcia wysokości pojemnika. Ta funkcja jest szczególnie cenna w przypadku operacji konfekcjonowania na zlecenie, produkujących wiele specyfikacji marek z jednej linii napełniania, gdzie zmiany oparte na recepturach eliminują błędy konfiguracji i skracają czas przejścia między kampaniami produkcyjnymi. Zintegrowany fotoelektryczny system zliczania został zmodernizowany o kumulatywne śledzenie produkcji i raportowanie oparte na zmianach, zapewniając kierownikom produkcji dane OEE w czasie rzeczywistym i identyfikowalność partii bez dedykowanej infrastruktury SCADA. System kierunkowego podawania zawiera ulepszony mieszadło zapobiegające zatykaniu w zasobniku ze stali nierdzewnej, które aktywnie zapobiega zbrylaniu się włóknistego mięsa tuńczyka i przerywaniu przepływu produktu, co jest częstym problemem podczas przetwarzania produktów z ryb rozdrobnionych o wysokiej zawartości białka, które mają tendencję do zlepiania się i splątywania podczas długich cykli produkcyjnych. System wyświetlania błędów został rozszerzony o szczegółowe kody diagnostyczne, przypomnienia o interwałach konserwacji oparte na rzeczywistych liczbach cykli i śledzenie żywotności części zużywalnych w celu predykcyjnej wymiany zużywających się elementów, w tym uszczelek dysz napełniających, pierścieni tłokowych siłowników pneumatycznych i pierścieni O-ringów komory pomiarowej.

• Konfiguracja 6-głowicowa o wysokiej przepustowości: Sześć niezależnych głowic napełniających sterowanych serwomechanizmami, zapewniających stałą przepustowość 30 butelek na minutę, podwajając wydajność konfiguracji 4-głowicowych przy zachowaniu tego samego kompaktowego rozmiaru operacyjnego. Każda głowica jest niezależnie kalibrowana z automatycznym monitorowaniem odchyleń podczas cykli produkcyjnych.
• PLC wielorecepturowe z pamięcią 30 produktów: Zaawansowany interfejs dotykowego ekranu przechowujący kompletne zestawy parametrów dla maksymalnie 30 formuł produktów. Zmiana receptury jednym dotknięciem eliminuje ręczną ponowną kalibrację między różnymi produktami z tuńczyka, łososia i mieszanymi owocami morza, skracając czas zmiany do poniżej 5 minut przy dwóch operatorach.
• Dynamiczny pomiar z automatyczną kalibracją tary: Ulepszony dynamiczny system pomiarowy z automatyczną kompensacją wagi tary dostosowuje objętość napełniania w oparciu o rzeczywiste wahania wagi tary pojemnika, co jest kluczową cechą w przypadku zastosowań ze szklanymi słoikami, gdzie waga poszczególnych pojemników może się różnić o kilka gramów i wpływać na zgodność z końcową wagą netto.
• System mieszadła zapobiegającego zatykaniu: Zintegrowane mieszadło zasobnika z napędem o zmiennej prędkości aktywnie zapobiega zbrylaniu się, zlepianiu i zatykaniu włóknistego mięsa tuńczyka podczas długich cykli produkcyjnych. Zapewnia to stały przepływ produktu do wszystkich sześciu głowic napełniających bez interwencji operatora w celu ręcznego usuwania zatorów.
• Ulepszone śledzenie produkcji i diagnostyka: Zmodernizowane zliczanie fotoelektryczne z raportami produkcji opartymi na zmianach i kumulatywną identyfikowalnością partii. Rozszerzona diagnostyka błędów ze szczegółowymi kodami błędów, alertami o interwałach konserwacji opartymi na rzeczywistych cyklach maszyny i śledzeniem żywotności części zużywalnych w celu planowania predykcyjnej wymiany.
• Klasa IP55+ do ciągłej pracy w wilgotnym środowisku: W pełni uszczelniona obudowa elektryczna z przewodami ze stali nierdzewnej i dławikami kablowymi, panel sterowania o stopniu ochrony IP55+ z wentylacją nadciśnieniową i interfejsami złączy klasy morskiej zapewniają niezawodne działanie 24/7 w środowiskach przetwórstwa owoców morza z częstymi procedurami mycia i wysoką wilgotnością otoczenia.

LW-FWS50-6H jest przeznaczona dla średnich przedsiębiorstw przetwórstwa owoców morza produkujących markowe i prywatne konserwy z tuńczyka i produktów wodnych dla krajowych sieci supermarketów i regionalnych rynków eksportowych. Dzięki stałej przepustowości 30 butelek na minutę, co odpowiada około 1800 pojemnikom na godzinę, ta maszyna do napełniania obsługuje roczne wolumeny produkcji w zakresie 3-5 milionów pojemników przy pracy jednozmianowej. Główne zastosowania obejmują wysokiej jakości tuńczyka w kawałkach w oliwie z oliwek dla rynków detalicznych w Europie i krajach śródziemnomorskich, tuńczyka w kawałkach w oleju roślinnym dla głównego nurtu dystrybucji krajowej, rozdrobnionego tuńczyka z pikantnymi sosami dla segmentów konsumenckich Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu, płatki łososia w zalewie dla rynków Europy Północnej dbających o zdrowie oraz mieszanki owoców morza łączące tuńczyka, makrelę i warzywa dla kategorii gotowych posiłków. Możliwość przechowywania wielu receptur pozwala zakładom konfekcjonowania na zlecenie na efektywne zarządzanie kampaniami produkcyjnymi dla wielu klientów marek, z pełną segregacją parametrów zapobiegającą zanieczyszczeniu krzyżowemu specyfikacji napełniania między różnymi formułami klienta. Maszyna obsługuje pełną gamę formatów pojemników na owoce morza, w tym standardowe puszki tuńczyka 185g, małe puszki 95g, puszki rodzinne 400g i słoiki szklane o pojemności 200-500 ml dla pozycjonowania produktów premium, z możliwością zmiany formatu pojemnika w czasie krótszym niż 10 minut przy użyciu zapisanych parametrów receptury i szybkich regulacji prowadnic.

Każda maszyna do napełniania LW-FWS50-6H przechodzi pełny montaż fabryczny, kalibrację z certyfikowanymi wagami testowymi i minimum 8-godzinny ciągły próbny cykl produkcyjny z użyciem rzeczywistego produktu rozdrobnionego tuńczyka w wielu formatach pojemników w zakładzie produkcyjnym LWT o powierzchni 20 000 m². Maszyna jest demontowana na logiczne moduły z dopasowanymi połączeniami dla uproszczonego ponownego montażu na miejscu. Wszystkie komponenty otrzymują obróbkę antykorozyjną VCI, wielowarstwową folię PE z pakietami osuszającymi i są pakowane w wytrzymałe, wolne od fumigacji skrzynie ze sklejki z certyfikatem ISPM-15 do międzynarodowego transportu morskiego. Panel sterowania PLC i dotykowy interfejs HMI są wysyłane jako zapieczętowany moduł w dedykowanej, odpornej na wstrząsy skrzyni. Kompleksowy zestaw części zamiennych na 12 miesięcy towarzyszy każdej przesyłce, zawierający uszczelki dysz napełniających, pierścienie O-ring komory pomiarowej, zestawy uszczelnień siłowników pneumatycznych, zestawy do regeneracji zaworów elektromagnetycznych, segmenty taśm przenośnikowych, referencje kalibracji czujników i nakładki ochronne na ekran dotykowy. Program posprzedażowy LWT obejmuje zdalne instalacje prowadzone przez wideo, opcjonalne uruchomienie na miejscu przez przeszkolonych inżynierów terenowych, ustrukturyzowane szkolenie operatorów obejmujące optymalizację parametrów napełniania i procedury zmiany produktu, certyfikację konserwacji zapobiegawczej dla techników konserwacji wewnętrznej, 1-roczną kompleksową gwarancję na maszynę, 3-letnie pokrycie kluczowych komponentów, w tym PLC, silników serwo i zespołów głowic napełniających, oraz terminowe globalne dostawy oryginalnych części zużywalnych LWT za pośrednictwem międzynarodowej sieci dystrybucji części zamiennych firmy, obsługującej klientów w ponad 80 krajach.