Wyeliminuj wąskie gardła przed i po sterylizacji retorty

Ręczny załadunek skrzynek retortowych powoduje poważne wąskie gardła w zakładach produkujących konserwy. Zagrożenia termiczne, wgniecenia pojemników i zmęczenie pracowników stale spowalniają produkcję.Automatyzacja obsługi koszy chroni integralność pojemnika i utrzymuje ciągłe cykle retortowe ściśle według harmonogramu.Ręczna obsługa spowalnia całą linię.

Zautomatyzowany system załadunku i rozładunku koszy LWT sprawnie obsługuje pełne warstwy pojemników. Łączy się bezpośrednio z Twoim upstreamemmoże depaletyzatori poniżejsterylizator retortowy. Zakłady produkujące konserwy w Europie, Ameryce Łacińskiej i Azji korzystają z systemów LWT. Obejmuje to sprawdzone operacje na tureckich i rosyjskich liniach konserwowych.

Dwutrybowa obsługa puszek, słoików i butelek

Różne opakowania żywności i napojów wymagają dedykowanej technologii chwytania warstwowego. W naszych systemach dostępne są głowice transferowe dostosowane do konkretnych materiałów pojemnikowych:

• Transfer warstwy magnetycznej:Narzędzia elektromagnetyczne delikatnie podnoszą pełne warstwy puszek z blachy białej, bez zarysowania litografii i wgnieceń kołnierzy.
• Pneumatyczna głowica mocująca:Wielosegmentowe pneumatyczne chwytaki boczne bezpiecznie utrzymują szklane słoiki, szklane butelki i pojemniki aluminiowe w każdym cyklu.
• Automatyczne zarządzanie międzywarstwami:Zintegrowane przyssawki próżniowe umieszczają i zbierają plastikowe lub nierdzewne przekładki automatycznie pomiędzy poziomami kontenerów.

Podwójne tryby obsługi zapobiegają wgnieceniom pojemników, odpryskom szkła i zarysowaniom powierzchni przy dużych prędkościach.Każda warstwa przesuwa się płynnie zaraz po sprawdzeniu szwu przezautomatyczna zgrzewarka do puszek. Obsługa pozostaje delikatna.

Tabela zastosowań według materiału pojemnika i metody postępowania

Kluczowe korzyści operacyjne systemów obsługi koszy LWT

Przejście na zautomatyzowane zarządzanie koszykami zapewnia wymierne oszczędności pracy. Obiekty eliminują obciążenie fizyczne, ustanawiając spójne harmonogramy sterylizacji.

Zsynchronizowane indeksowanie warstw skraca czas realizacji retorty, jednocześnie zmniejszając nakład pracy w fabryce.Po autoklawowaniu wyładowane pojemniki są równomiernie rozładowywane doautomatyczna maszyna do etykietowania puszek. Przepływ pracy przebiega nieprzerwanie.

Specyfikacje techniczne

Kompleksowa integracja linii produkcyjnych

Każdy system obsługi integruje się bezproblemowo z poprzedzającymi liniami rozlewniczymi i późniejszymi urządzeniami pakującymi.Inżynierowie LWT projektują niestandardowe układy przenośników, zautomatyzowane wózki transportowe i stoły buforowe. Obudowy znajdujące się w dalszej części strumienia są podawane bezpośrednio do przekładni dużej prędkościmaszyna do pakowania kartonów. Wykonanie pod klucz oszczędza czas konfiguracji.

Często zadawane pytania

P1: W jaki sposób system dostosowuje się do różnych wysokości puszek i słoików?

Sterownik PLC firmy Siemens przechowuje wiele receptur produktów z automatycznym pozycjonowaniem skoku pionowego. Części zamienne umożliwiające szybkie zaciskanie umożliwiają zespołowi zmianę rozmiaru pojemnika w ciągu kilku minut bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi.

P2: Jakie usługi inspekcji i testowania w fabryce świadczy LWT przed wysyłką?

Założona w 2009 roku w Szanghaju firma LWT współpracuje z 25 wyspecjalizowanymi inżynierami badawczo-rozwojowymi i 14 patentami technicznymi. Przeprowadzamy fabryczne testy odbiorcze Twoich puszek z próbkami, zapewniając pełną weryfikację wideo i kontrolę na miejscu przed wysyłką.

P3: Czy pojedynczy system może obsłużyć zarówno magnetyczne puszki, jak i delikatne szklane pojemniki?

Tak. Konfigurujemy wymienne magnetyczne płyty ssące i pneumatyczne głowice mocujące na tej samej ramie bramowej. Operatorzy mogą szybko wymieniać zespoły chwytaków podczas zmiany typu kontenera.

P4: Jaka gwarancja i wsparcie techniczne posprzedażne są uwzględnione?

Wszystkie urządzenia LWT objęte są standardową roczną gwarancją obejmującą podzespoły mechaniczne i elektryczne. Nasi inżynierowie zapewniają dożywotnią zdalną pomoc techniczną, rozruch u klienta za granicą i szybką dostawę części zamiennych.

Poproś o dostosowane rozwiązanie do obsługi retort

Ulepsz swoje pomieszczenie retortowe za pomocą zautomatyzowanych systemów załadunku i rozładunku koszy.
Skontaktuj się z zespołem inżynierów LWT już dziś, przedstawiając wymiary kontenera, rysunki koszyka i docelową przepustowość godzinową. Dostarczamy kompletne projekty układów, propozycje techniczne i obliczenia ROI w ciągu 24 godzin.