Automatyczny paletyzator bramowy – szybka maszyna do paletyzacji kartonów, toreb i beczek

TheAutomatyczny paletyzator bramowy LWTto maszyna układająca na końcu linii, która pobiera zapieczętowane kartony, plastikowe skrzynki, opakowania z folii stretch i beczki z przenośnika produktów i tworzy kwadratową, stabilną w transporcie paletę o20–30 kartonów na minutę— około trzykrotność wydajności dwóch operatorów układających ręcznie przez całą zmianę. Jest zbudowany na wytrzymałej spawanej ramie bramowej z regulowaną podstawą, aPlatforma podnośna napędzana silnikiem SEWi aSystem sterowania PLC Siemensa, dzięki czemu może znajdować się na końcu linii produkującej konserwy, napoje, produkty chemiczne lub inne, nie tworząc wąskiego gardła ograniczającego rzeczywistą wydajność.

Rzeczywisty koszt ręcznego układania kartonów

Zależność od pracy.Ręczna stacja paletyzacji wymaga zwykle 2–3 operatorów na zmianę dla linii pracującej z szybkością 20–30 kartonów/min. Dodaj zmiany zmian, nieobecności i nadgodziny, a stacja stanie się Twoim najbardziej kosztownym punktem pracy.

Linia działająca poniżej wydajności.Układanie ręczne zwykle kończy się z szybkością 8–12 kartonów/min. Jeśli zgrzewarka, etykieciarka lub pakowaczka na wcześniejszym etapie ma wydajność 30 kartonów/min, każdy karton ułożony ręcznie kosztuje różnicę między wydajnością projektową a rzeczywistą wydajnością.

Niestabilne ładunki, uszkodzony ładunek.Ręcznie składane palety są pochylone, słabo się zazębiają i tracą wzór na zakrętach. Rezultatem są pogniecione rogi, odpady folii stretch i reklamacje, które obniżają marżę każdego wysyłanego kontenera.

Bezpieczeństwo i narażenie na przestoje.Powtarzające się podnoszenie skrzyń o masie 10–20 kg jest uznaną przyczyną urazów układu mięśniowo-szkieletowego, a pojedynczy uraz pleców może odsunąć od pracy dwóch operatorów jednocześnie.

Dlaczego konstrukcja suwnicy mieści 20–30 kartonów na minutę

Spawana rama bramowa z regulowaną podstawą.Rama konstrukcyjna jest wytwarzana poprzez spawanie, a nie przykręcane profile, co zapewnia sztywność wózka XYZ przy ciągłym obciążeniu. Regulowana podstawa pozwala wypoziomować maszynę na istniejącej podłodze fabryki bez specjalnego fundamentu.

Główna platforma podnosząca napędzana przez firmę SEW.Motoreduktor SEW napędza platformę podnoszącą, element decydujący o tym, jak precyzyjnie ułożona jest warstwa i jak długo maszyna pozostaje dokładna. Ładunki o masie do 1500 kg na palecie układane są na wysokościach do 2000 mm.

Pas podający o podwójnej prędkości i mechanizm kierowniczy.Zasilanie przebiega napas dwubiegowyco przyspiesza oddalanie kartonu wiodącego od opakowania, tworząc szczelinę, którą mechanizm sterujący musi obrócić i wyrównać każdy karton, zanim dotrze do obszaru formowania warstwy.

Obszar skrzynki sortowniczej i przenośnik rolkowy.Kartony gromadzą się w obszarze skrzynki sortowniczej, aż utworzy się pełna warstwa, a następnie przenoszone są na przenośnik rolkowy w miejscu ułożenia stosu — warstwa jest zawsze kompletna przed pobraniem przez suwnicę, co zapobiega upuszczeniu lub nieprawidłowemu ułożeniu skrzynek.

Wyładunek łańcuchowy 2,5 m i swobodny przenośnik rolkowy.Gotowe palety opuszczają maszynę na przenośniku łańcuchowym o długości 2,5 m i są przekazywane na wolny przenośnik rolkowy, dzięki czemu wózek widłowy lub pojazd AGV może je zebrać bez przerywania cyklu układania.

Sterownik PLC Siemens z przenośnym interfejsem HMI.Sterowanie odbywa się za pomocą niemieckiego sterownika PLC Siemens z mobilnym interfejsem człowiek-maszyna i przenośnym automatycznym wyświetlaczem usterek. Operatorzy mogą odczytywać kody usterek w maszynie zamiast otwierać szafkę elektryczną, a nowe wzory palet są wybierane z listy receptur, a nie przeprogramowywane.

Ochrona bezpieczeństwa wokół obszaru roboczego.Urządzenia zabezpieczające i zabezpieczające osłaniają kopertę paletyzującą. Maszyna posiada certyfikat CE.

Jak przebiega jeden cykl paletyzacji

1. Zasilanie. Zapieczętowane kartony docierają zMaszyna do pakowania kartonówi są przenoszone do suwnicy naSystem przenośników.
2. Rozdzielenie. Pas o podwójnej prędkości i mechanizm kierowniczy tworzą odstępy, obracają każdy karton i ustawiają go zgodnie z układem warstw.
3. Tworzenie warstw. Kartony gromadzą się w obszarze skrzynki sortowniczej aż do uzyskania pełnego układu warstw, a następnie umieszczają je na przenośniku rolkowym.
4. Wybierz i umieść. Wózek bramowy opuszcza się nad warstwę, chwyta ją, podnosi na zaprogramowaną wysokość i odkłada na paletę. Wysokość układania jest ustawiona w recepturze PLC do 2000 mm.
5. Indeksowanie palet. Przenośnik palet przesuwa się, dzięki czemu następna warstwa ląduje na czystej, prawidłowo ustawionej powierzchni.
6. Wypisać. Gotowa paleta wyjeżdża na przenośnik łańcuchowy o długości 2,5 m i swobodny przenośnik rolkowy; indeksowana jest pusta paleta i cykl rozpoczyna się od nowa bez operatora.

Gdzie paletyzator bramowy pasuje do Twojej linii

Bezpośrednio po spakowaniu pudełek. Kartony opuszczające maszynę do pakowania kartonów są zapieczętowane, oznakowane i kwadratowe — dokładnie w takim stanie, jakiego potrzebuje suwnica, aby zbudować ciasny ładunek. Jest to najczęstsza instalacja w przypadku linii do produkcji konserw i torebek retortowych.

Poniżej etykietowania. Tam, gdzie liczy się identyfikowalność lub prezentacja detaliczna, kartony przechodzą przez normęAutomatyczna maszyna do etykietowaniaprzed wejściem na suwnicę, zatem układ warstw budowany jest z całkowicie wykończonych skrzynek.

Jako ostatnia stacja projektu konserwowego. Produkt opuszczającyMaszyna do napełnianiajest sterylizowany, pakowany w obudowę, a następnie paletowany — suwnica to ostatni etap automatyzacji, który zamienia linię półautomatyczną w linięLinia do produkcji konserwktóry działa od początku do końca przy minimalnej obsłudze ręcznej.

Typowe zastosowania

• Linie do konserw i torebek retortowych — ułożone w stosy kartony z konserwami mięsnymi, owocami morza, owocami, warzywami, kukurydzą i fasolą opuszczające pakowarkę z szybkością 20–30 kartonów/min.
• Napoje i woda butelkowana — plastikowe skrzynki, tacki termokurczliwe i foliowane opakowania szklanych butelek, puszek i butelek PET.
• Chemia, codzienna pielęgnacja i przemysł ogólny — beczki, bębny, pudełka z tworzyw sztucznych i jednostki folii stretch, gdzie wymagany jest stały układ warstw.
• Obsługa worków — płaskie i miękkie torby o masie 5–50 kg można układać na paletach w dopasowanej konfiguracji paletyzacji worków LWT. Prześlij nam wagę i wymiary swojej torby, a my określimy prawidłowy układ warstw i chwytak.

Często zadawane pytania

1. Czy można dostosować rozmiar palety, wysokość układania i powierzchnię maszyny?

Tak. Standardowa konfiguracja obsługuje paletę o wymiarach L1200 × S1200 × H150 mm przy wysokości układania ≤ 2000 mm, a rozmiar palety, wysokość układania, rozmiar sprzętu i pojemność są dostosowywane do Twojego produktu i układu fabryki podczas przeglądu technicznego.

2.Czy maszyna obsługuje torby i kartony?

Ten paletyzator bramowy obsługuje kartony, pudełka plastikowe, opakowania z folii stretch i beczki. W przypadku toreb płaskich i miękkich LWT dostarcza dopasowaną konfigurację paletyzacji worków — wyślij nam wagę i wymiary worka, a my określimy prawidłowy chwytak i układ warstw.

3.Co dzieje się podczas instalacji i uruchomienia?

LWT dostarcza maszynę z już zaprogramowanym schematem paletyzacji. Inżynierowie są dostępni do odbioru na miejscu, a w przypadku, gdy podróżowanie nie jest praktyczne, oferowane jest zdalne uruchomienie systemu wideo. Maszyna objęta jest roczną gwarancją z darmowymi częściami zamiennymi i serwisem na miejscu.

4.Jaki system sterowania jest używany i jak usuwane są usterki?

Maszyna wyposażona jest w niemiecki sterownik PLC Siemens z przenośnym interfejsem człowiek-maszyna i automatycznym wyświetlaczem błędów, dzięki czemu operator może odczytać kod błędu na maszynie i zmienić recepturę palet bez konieczności ponownego programowania.

Uzyskaj układ wzoru palety i konkretną wycenę

Wyślij nam cztery rzeczy — wymiary Twojej skrzynki lub torby, wagę jednostki, rozmiar używanej palety i liczbę kartonów na minutę, które musisz spaletyzować — a nasi inżynierowie wrócą z odpowiedziąrysunek układu wzoru palety, pasującą konfigurację suwnicy i wiążącą wycenę FOB lub CIF, zwykle w ciągu dwóch dni roboczych. Jeśli wolisz zobaczyć maszynę przed zatwierdzeniem zamówienia, możemy zorganizować pokaz wideo na żywo paletyzatora bramowego pracującego w naszym zakładzie w Szanghaju lub skontaktować Cię z zainstalowaną linią LWT w Twoim regionie w celu wizyty referencyjnej. Każde zapytanie obsługiwane jest przez inżyniera, a nie przez call center.