Przemysłowa całkowicie automatyczna linia produkcyjna sardynek 200 CPM SUS304 Modularny projekt ze stali nierdzewnej

NW-SCL-200 stanowi flagowe rozwiązanie przemysłowe w technologii konserwowania sardynek,w pełni automatyczna linia produkcyjna o pojemności 200 puszek na minutę, zaprojektowana dla producentów produktów morskich prowadzących rynek eksportowy, działających na najwyższym poziomie globalnej konkurencjiTen kompleksowy system pod klucz łączy w sobie konstrukcję ze stali nierdzewnej SUS304 z elektropolitykowanym wykończeniem sanitarnym,dwu-redundantna architektura PLC z automatycznym failoverem i gotową do MES integracją OPC-UA, 10-głowy wirujący próżniany puszek z laserową inspekcją profilometryczną na 100% puszek przy prędkości linii i ciągła konfiguracja wieloczynkowej retorty osiągająca wartości F0 powyżej 10.0 minut przy 40% mniejszym zużyciu pary niż równoważne systemy partioweZbudowany w wyspecjalizowanym inteligentnym zakładzie produkcyjnym NIWI o powierzchni 20 000 m2 przez zespół ponad 200 specjalistów opierających się na ponad 16-letniej wiedzy z zakresu maszyn spożywczych, wielu opatentowanych technologiach,i systemów jakości z certyfikatem CE/ISO9001, NW-SCL-200 jest wstępnie zmontowany, w pełni przetestowany podczas rzeczywistych kampanii produkcyjnych w różnych postaciach sardynek i zatwierdzony przy nominalnej przepustowości przed demontażem i pakowaniem na eksport.Linia ta przetwarza świeże i zamrożone sardynki w konserwowane produkty morskie bez konserwantów o wysokiej jakości, osiągające komercyjną sterylność poprzez zatwierdzone przetwarzanie retort, delivering consistent product quality and food safety whether producing traditional 125g oil-packed sardines for European supermarket chains or specialty 200g spiced variants for emerging market distribution at the maximum rated throughput of 200 cans per minute.

Wyrafinowanie technologiczne NW-SCL-200 rozciąga się od przyjmowania surowców poprzez gotową przesyłkę palet.Zautomatyzowany system orientacji i ładowania ryb wykorzystuje wizję maszynową do identyfikacji orientacji sardynek, rozkład wielkości i stopień jakości, kierując każdą rybę do odpowiedniej stacji napełniania puszek z zoptymalizowaną gęstością umieszczenia dla spójnej liczby kawałków i prezentacji wizualnej po otwarciu puszki. The exhaust and vacuum seaming section features a dual-stage vacuum system with primary roughing pumps and secondary high-vacuum turbomolecular pumps achieving consistent residual oxygen levels below 00,5% w przestrzeni głowicy puszki, praktycznie eliminując oksydacyjną szorstkość podczas okresu trwałości produktu.długość haczyka ciała, długość haczyka pokrycia, procent nakładania, i rating szczelności na każdej pojedynczej puszce przy 200 CPM,z algorytmami statystycznych sterowania procesem wykrywającymi odchyleń na poziomie mikrona i automatycznie dostosowującymi pozycje rolki przed wychodzeniem z granicy specyfikacjiCiągły wieloczynszowy system retorty działa w prawdziwej konfiguracji przeciwpływu z dedykowanymi naczyniami do podgrzewania, sterylizacji, przedchłodzenia i ostatecznego chłodzenia,puszki przechodzące przez każdy etap za pomocą zautomatyzowanych mechanizmów transferu z śledzeniem RFID zapewniających dokumentację procesu termicznego na poziomie zbiornikaArchitektura ta osiąga wartości F0 stale powyżej 10.0 minut dla produktów z ryb w puszkach o niskiej zawartości kwasu, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia pary o około 40% w porównaniu z systemami retortów serii o równoważnej pojemności, które bezpośrednio wpływają na jednostkowe koszty produkcji w przypadku operacji dużych objętości.W pełni zintegrowana warstwa MES łączy wszystkie sterowniki na poziomie maszyny z systemami ERP przedsiębiorstwa za pośrednictwem standardowych w branży protokołów OPC-UA i MQTT, zapewniające w czasie rzeczywistym tabliczki rozdzielcze OEE, identyfikowalność partii surowców do palet gotowych, prognozowanie harmonogramu konserwacji w oparciu o rzeczywiste liczby cykli komponentów,automatyczne sprawozdawczość zgodności z przepisami dla FDA, UE, CFIA, MHLW i AQSIQ oraz bezpieczny dostęp zdalny dla inżynierów wspierających NIWI do wykonywania diagnostyki i optymalizacji bez konieczności wizyt na miejscu.

• Architektura przemysłowa flagowaCałkowita konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS304 z elektropolitykowanym wykończeniem sanitarnym, zaprojektowana do ciągłej pracy 24/7/365 przy nominalnej przepustowości 200 CPM.elektryczne, a interfejsy sterowania umożliwiają wymianę modułów do wymiany na gorąco, rozbudowę zdolności linii równoległych i przyszłą integrację technologii bez modyfikacji obiektów strukturalnych.
• System orientacji ryb wizualnego:Zautomatyzowana stacja załadunku ryb z kamerami wizualnymi w wysokiej rozdzielczości identyfikuje orientację sardynek, rozkład wielkości i klasę jakości w czasie rzeczywistym.System optymalizuje gęstość umieszczenia w każdej puszce dla spójnej liczby części i wysokiej jakości prezentacji wizualnej, kluczowe dla postrzegania marki przez konsumentów w formatach z przejrzystą pokrywą i łatwo otwierającą się puszką.
• Dwuetapowe wycinanie próżniowe z kontrolą laserową:Konfiguracja pompy turbomolekularnej o wysokiej próżni pierwotnej i wtórnej pozwala osiągnąć pozostałość tlenu w przestrzeni głowy poniżej 0,5%, praktycznie eliminując oksydacyjną szorstkość podczas wieloletniego przechowywania na półce.10-głowy obrotowy szwojer z bezkontaktową profilowaniem laserowym sprawdza pięć parametrów szwu na 100% puszek przy prędkości 200 CPM z automatyczną regulacją rolki na poziomie mikronów.
• Wymagania w odniesieniu do zastosowań w odniesieniu do urządzeń, w których nie jest stosowany system sterowania prądemDedykowane zbiorniki do podgrzewania, sterylizacji, przedchłodzenia i ostatecznego chłodzenia działające w prawdziwej konfiguracji przeciwpływu z zautomatyzowanym przenoszeniem puszek i śledzeniem RFID na każdym etapie..0 minut przy 40% mniejszym zużyciu pary w porównaniu z równoważnymi systemami partiowymi, bezpośrednio zmniejszając koszty energii na jednostkę produkcji.
• Pełna integracja MES-ERP poprzez OPC-UA i MQTT:Poziom systemu wykonywania produkcji łączący wszystkie sterowniki na poziomie maszyny z systemami ERP przedsiębiorstwa za pośrednictwem protokołów standardowych w branży.pełna identyfikowalność surowca do palet gotowych, planowanie przewidywalnego utrzymania opartego na warunkach i zautomatyzowane sprawozdawczość o zgodności z przepisami w wielu jurysdykcjach.
• Globalny ekosystem usług i wsparcia NIWIWspierane przez ponad 16 lat doświadczenia w produkcji maszyn spożywczych, ponad 30 patentów, certyfikaty CE / ISO9001 i sprzęt eksportowany do ponad 100 krajów.Kompleksowy program posprzedaży, w tym zespół ds. uruchomienia na miejscu, zorganizowane szkolenia operatorów z certyfikacją kompetencji, 3-letnia gwarancja na podstawowe komponenty i program remontu cyklu życia sprzętu przedłużający okres użytkowania powyżej 15 lat.

NW-SCL-200 został zaprojektowany dla wiodących na rynku eksportowym przetwórców owoców morza produkujących sardynki konserwowane markowe i markowe na najwyższym poziomie światowych standardów produkcji i jakości.Z roczną zdolnością produkcyjną przekraczającą 30 milionów puszek o pojemności równoważnej 125 g przy pracy w jednej zmianie i przekraczającej 90 milionów puszek przy ciągłej produkcji wielozmianowej, ta flagowa linia zaopatruje główne międzynarodowe sieci detaliczne, światowe marki produktów morza i instytucjonalnych dystrybutorów usług żywnościowych z jednego aktywu produkcyjnego. Primary applications include MSC-certified sustainable sardine production for environmentally regulated European and North American markets requiring full chain-of-custody documentation from certified fishery to finished product, opakowanie z oliwą z oliwek ekstra dziewiczą w klasie premium przeznaczone na wysokiej wartości rynki eksportowe Morza Śródziemnego, produkcja sardynek z certyfikatem ekologicznym dla kanałów handlu detalicznego specjalistyczną żywnością naturalną,produkty funkcjonalne o pozycji odżywczej z dodaną etykietą omega-3 dla segmentu konsumentów zajmujących się zdrowiem i dobrostanem, a także produkcja kontraktowa w ramach marki prywatnej dla wielu międzynarodowych sieci detalicznych z oddzielonym zarządzaniem recepturami i dokumentacją produkcyjną dla każdego klienta marki.Modułowa architektura i standaryzowane interfejsy wspierają również produkcję uzupełniających produktów z ryb pelagicznych w puszkach, w tym filery z makreli w różnych postaciach sosu, śledzia w sosie wina i marynatę z cynku dla rynków Europy Północnej, filety z anchoi w oliwie z oliwek dla kanałów śródziemnomorskiej i gastronomicznej,i kawałki tuńczyka w solance i oleju do dystrybucji w instytucjach i w usługach spożywczychIntegracja MES-ERP umożliwia pełną zgodność z najbardziej rygorystycznymi międzynarodowymi normami bezpieczeństwa i identyfikowalności żywności, w tym FDA FSMA, ogólnym rozporządzeniem UE w sprawie prawa żywnościowego 178/2002, Kanadą SFCR,Japońska ustawa o higienie żywności oraz Globalny Standard Bezpieczeństwa Żywności BRCGS, wydanie 9.zapewnienie przetwórcom owoców morza nieograniczonego dostępu do międzynarodowych rynków wysokiej jakości za pomocą jednej zwalidowanej i certyfikowanej platformy produkcyjnej.

NW-SCL-200, jako flagowe rozwiązanie do konserwowania sardynek NIWI, otrzymuje najbardziej kompleksowy program testowania, pakowania i wsparcia przed wysyłką w portfolio produktów firmy.Każda linia produkcyjna jest w pełni zmontowana, uruchomiony i działający nieprzerwanie z nominalną przepustowością 200 CPM do obowiązkowego 120-godzinnego procesu próbnego w fabryce NIWI przed przyjęciem przez klienta,z próbą obejmującą wiele preparatów produktów z sardynek, badania scenariuszy awaryjnego zatrzymania i odzyskiwania, walidacja wytrzymałości maksymalnej przepustowości,i formalne kwalifikacje w zakresie wydajności udokumentowane z pełnymi elektronicznymi rejestrami partii i statystyczną analizą zdolności procesówWszystkie moduły są demontowane przez wyszkolonych w fabryce techników NIWI zgodnie z udokumentowanymi procedurami z fotografią o wysokiej rozdzielczości, skanem laserowym 3D każdego interfejsu połączenia,i oznakowanie dopasowania do dokładnego ponownego montażu w miejscuOpakowania eksportowe wykorzystują ochronę przed korozją VCI klasy morskiej, modyfikowane na zamówienie amortyzacje piankowe EPE, uformowane według dokładnej geometrii każdego elementu,O masie przekraczającej 50 g/m2, oraz sztabki ze sklejki bezfumigacyjnej z certyfikatem ISPM-15 wzmocnione stalowymi ochronami krawędzi i wyposażone w inteligentne logery środowiskowe z funkcją GPS rejestrujące temperaturę, wilgotność,ciśnienie barometryczne, kąt nachylenia i przyspieszenie wstrząsu w całej podróży towarowej morskiej z telemetrią w czasie rzeczywistym.NIWI wysyła dedykowany zespół złożony z 4-6 starszych inżynierów na 5-8 tygodni do nadzoru instalacji mechanicznych, walidacja integracji elektrycznej i systemu bezpieczeństwa, uruchomienie całej linii i weryfikacja wydajności zgodnie ze specyfikacjami znamionowymi,i wsparcie wzrostu produkcji poprzez pierwsze kampanie produkcji handlowejZastrukturyzowany program szkolenia operatorów i obsługi technicznej z pisemnymi i praktycznymi ocenami opartymi na kompetencjach certyfikuje personel klienta w zakresie obsługi maszyn, higieny i kontroli alergenów,konserwacja profilaktycznaProgram gwarancyjny zapewnia 3-letnie pokrycie podstawowych komponentów procesu, w tym naczynia retortowe, próżniowe szwy, stacje tankowania,i systemów sterowaniaProgram modernizacji urządzeń NIWI oferuje kompletny przegląd mechaniczny i układu sterowania w odstępach 8-10 lat,przedłużenie okresu eksploatacji linii produkcyjnych o dodatkowe 5-7 lat powyżej standardowych harmonogramów amortyzacji dzięki ulepszonemu sprzętowi PLC, serwo napędy nowej generacji, najnowsza technologia czujników i aktualne oprogramowanie MES wyposażone w zatwierdzoną platformę mechaniczną,zapewnienie odnowionej wydajności i rozszerzonej zgodności z przepisami bez inwestycji w celu całkowitej wymiany linii.