6000CPH Linia produkcyjna produktów spożywczych w puszkach z krewetek
Linia produkcyjna konserw krewetkowych to zautomatyzowana linia produkcyjna specjalnie stosowana do produkcji i pakowania konserw krewetkowych i innych produktów wodnych.Od 15 lat LWT koncentruje się na branży automatyzacji konserwowania, z siecią sprzedaży obejmującą ponad 80 krajów, nowoczesną fabryką o powierzchni 20 000 m2 + i mnóstwem przypadków współpracy.

Linia produkcyjna produktów spożywczych konserwowanych z krewetek PRocess:
Oczyszczanie - usuwanie łusek ryb - obcinanie głów i ogonów - usuwanie jelit - oczyszczanie - przygotowanie do gotowania - wypełnianie zupy - wypełnianie - uszczelnianie - sterylizacja - pakowanie - paletyzacja - wiosłowanie

Funkcje automatyzacjilinia produkcyjna żywności konserwowanej z rybysą następujące:
Wydajna produkcja: linia produkcyjna sardynek w puszkach wykorzystuje zautomatyzowane maszyny i urządzenia, które umożliwiają szybką, ciągłą i dużą produkcję.może znacząco poprawić wydajność produkcji.
Precyzyjne sterowanie: Linia produkcyjna jest wyposażona w zaawansowany system sterowania, który może precyzyjnie kontrolować parametry każdego procesu, takie jak objętość napełniania, ciśnienie uszczelniające, stosunek aromatyzacji,itd.Zapewnia to spójność produktu i stabilność jakości.
Automatyczna obsługa: Każdy proces linii produkcyjnej został zautomatyzowany, zmniejszając konieczność wykonywania czynności ręcznych.który zwiększa bezpieczeństwo i wydajność pracy linii produkcyjnej.
Wykrywanie i alarmowanie usterek: Zautomatyzowana linia produkcyjna jest wyposażona w system wykrywania usterek i alarmowania, który może szybko wykrywać i zgłaszać usterki lub nieprawidłowości w linii produkcyjnej.Pomaga to zmniejszyć czas przestojów linii produkcyjnych i zwiększyć wydajność i stabilność produkcji.
Rejestracja i analiza danych: Zautomatyzowane linie produkcyjne mogą rejestrować i przechowywać kluczowe dane każdego procesu, takie jak ilość produkcji, czas, temperatura itp.Dane te ułatwiają monitorowanie i analizę procesów produkcyjnych w celu optymalizacji wydajności produkcji i kontroli jakości.
Więcej przypadków
